קו שחול צינורות PPR יעיל במיוחד
תֵאוּר
מכונת צינורות PPR משמשת בעיקר לייצור צינורות מים חמים וקרים מ-PPR. קו שיחול צינורות PPR מורכב ממכונה, תבנית, מיכל כיול ואקום, מיכל קירור ריסוס, מכונת הובלה, מכונת חיתוך, מערם וכן הלאה. מכונת שיחול צינורות PPR ומכונת הובלה מאמצות ויסות מהירות תדר, מכונת חיתוך צינורות PPR מאמצת שיטת חיתוך ללא שבבים ובקרת PLC, חיתוך באורך קבוע ומשטח חיתוך חלק.
צינור PPR מסיבי זכוכית FR-PPR מורכב משלוש שכבות של מבנה. השכבה הפנימית והחיצונית הן PPR, והשכבה האמצעית עשויה מחומר מרוכב מחוזק בסיבים. שלוש השכבות הן משותפות.
קו ייצור צינורות PPR שלנו יכול לענות באופן מלא על דרישות הלקוח. מכונת ייצור צינורות PPR שלנו יכולה לעבד מגוון רחב של חומרים, כולל HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT וכו'. קו ייצור צינורות PPR שלנו יכול לייצר בגדלים מינימליים של 16 מ"מ עד 160 מ"מ עם שכבה אחת או רב שכבתית או אפילו רב שכבתית עם חלל כפול כדי לחסוך בעלויות המכונה ועלויות התפעול.
בַּקָשָׁה
ניתן להשתמש בצינורות PPR עבור היישומים הבאים:
הובלת מי שתייה
הובלת מים חמים וקרים
חימום תת רצפתי
התקנות חימום מרכזי בבתים ובתעשיות
הובלות תעשייתיות (נוזלים וגזים כימיים)
בהשוואה לצינור PE, ניתן להשתמש בצינור PPR להובלת מים חמים. בדרך כלל, הוא משמש בתוך מבנים לאספקת מים חמים. כיום, ישנם סוגים רבים של צינורות PPR, לדוגמה, צינור PPR מרוכב מפיברגלס, וגם PPR עם שכבה חיצונית עמידה בפני אולטרה סגול ושכבה פנימית אנטיביוטית.
תכונות
1. ראש תבנית שיחול משותף תלת-שכבתי, עובי כל שכבה אחיד
2. צינור פיברגלס מרוכב PPR בעל חוזק גבוה, עיוות קטן בטמפרטורה גבוהה ומקדם התפשטות נמוך. בהשוואה לצינור PP-R, צינור פיברגלס מרוכב PPR חוסך בעלויות ב-5%-10%.
3. הקו מאמץ מערכת בקרת PLC עם HMI שהיא קלה לתפעול ובעלת פונקציית קישור.
פרטים
מכבש בורג יחיד
בהתבסס על יחס L/D של 33:1 עבור עיצוב בורג, פיתחנו יחס L/D של 38:1. בהשוואה ליחס של 33:1, ליחס של 38:1 יש יתרון של פלסטיות של 100%, הגדלת קיבולת התפוקה ב-30%, הפחתת צריכת החשמל עד 30% והגעה לביצועי שחול כמעט ליניאריים.
מסך מגע ו-PLC של סימנס
יש להחיל תוכנית שפותחה על ידי החברה שלנו, יש להזין אנגלית או שפות אחרות למערכת.
מבנה ספירלי של חבית
חלק האכלה של החבית משתמש במבנה ספירלי, כדי להבטיח הזנת חומר יציבה וגם להגדיל את קיבולת ההזנה.
עיצוב מיוחד של בורג
הבורג מתוכנן עם מבנה מיוחד, כדי להבטיח פלסטיות וערבוב טובים. חומר שלא נמס לא יכול לעבור חלק זה של הבורג.
תנור קרמי מקורר אוויר
גוף חימום קרמי מבטיח חיי עבודה ארוכים. עיצוב זה נועד להגדיל את השטח שבו גוף החימום בא במגע עם האוויר. על מנת לקבל אפקט קירור אוויר טוב יותר.
תיבת הילוכים באיכות גבוהה
יש להבטיח דיוק של גיר בדרגה 5-6 ורעש נמוך מתחת ל-75dB. מבנה קומפקטי אך עם מומנט גבוה.
ראש למות שחול
ראש/תבנית שחול מיישמים מבנה ספירלי, כל תעלת זרימת חומר ממוקמת באופן שווה. כל תעלה עוברת טיפול בחום וליטוש מראה כדי להבטיח זרימת חומר בצורה חלקה. תבנית עם מוט ספירלי, זה מבטיח שאין עיכוב בתעלת הזרימה מה שיכול לשפר את איכות הצינור. עיצוב דיסק מיוחד על שרוולי הכיול מבטיח שחול במהירות גבוהה. מבנה ראש השחול קומפקטי וגם מספק לחץ יציב, תמיד בין 19 ל-20 מגה פסקל. תחת לחץ זה, איכות הצינור טובה וההשפעה על קיבולת התפוקה קטנה מאוד. ניתן לייצר צינור שכבה אחת או רב שכבתי.
עיבוד CNC
כל חלק בראש המותחן של שחול מעובד על ידי CNC כדי להבטיח דיוק.
חומר באיכות גבוהה
יש להשתמש בחומר איכותי עבור ראש התבנית לביצוע שיחול. ראש התבנית בעל חוזק גבוה והוא לא יתעוות במהלך שימוש ממושך בתנאי טמפרטורה גבוהים.
תעלת זרימה חלקה
יש ליטוש מראה על תעלת הזרימה וכל חלק הבא במגע עם החומר הנמס. כדי שהחומר יזרום בצורה חלקה.
מיכל כיול ואקום
מיכל ואקום משמש לעיצוב וקירור הצינור, על מנת להגיע לגודל צינור סטנדרטי. אנו משתמשים במבנה בעל תא כפול. התא הראשון קצר, כדי להבטיח קירור חזק מאוד ותפקוד ואקום. מכיוון שהכייל ממוקם בקדמת התא הראשון וצורת הצינור נוצרת בעיקר על ידי הכייל, עיצוב זה יכול להבטיח עיצוב וקירור מהירים וטובים יותר של הצינור. מיכל ואקום בעל שני גדילים נשלט בנפרד, מה שהופך את הפעולה לנוחה כיחידה אחת. משדר לחץ וחיישן לחץ ואקום יציבים ואמינים משמשים למימוש בקרה אוטומטית.
עיצוב מיוחד של כייל
המכייל תוכנן במיוחד כדי לגרום לאזור הצינור לגעת ישירות במים קרים. עיצוב זה מאפשר קירור טוב יותר ועיצוב טוב יותר של צינורות מרובעים.
מערכת כוונון ואקום אוטומטית
מערכת זו תשלוט על דרגת הוואקום בטווח שנקבע. עם ממיר לשליטה אוטומטית על מהירות משאבת הוואקום, כדי לחסוך באנרגיה ובזמן הנדרש לכוונון.
מַשׁתִיק קוֹל
אנו מניחים משתיק קול על שסתום כוונון הוואקום כדי למזער רעש כאשר אוויר נכנס למיכל הוואקום.
שסתום שחרור לחץ
כדי להגן על מיכל הוואקום. כאשר דרגת הוואקום מגיעה למגבלה המקסימלית, השסתום ייפתח אוטומטית כדי להפחית את דרגת הוואקום ולמנוע שבירה של המיכל. ניתן לכוונן את מגבלת דרגת הוואקום.
מערכת בקרת מים אוטומטית
מערכת בקרת מים מיוחדת, עם כניסת מים רציפה ומשאבת מים לניקוז המים החמים החוצה. בדרך זו ניתן להבטיח טמפרטורת מים נמוכה בתוך התא. התהליך כולו אוטומטי לחלוטין.
מפריד מים וגזים
להפריד את הגז, מים, מים. גז הנפלט מהצד העליון. מים זורמים לצד התחתון.
התקן ניקוז מרכזי
כל ניקוז המים ממיכל הוואקום משולב ומחובר לצינור אחד מנירוסטה. יש לחבר את הצינור המשולב רק לניקוז חיצוני, כדי להקל על הפעולה ולמהיר אותה.
תמיכה בחצי סיבוב
תומך חצי עגול מעובד על ידי CNC, כדי להבטיח שהוא מתאים בדיוק לצינור. לאחר שהצינור יוצא משרוול הכיול, התומך יבטיח את עגלגלות הצינור בתוך מיכל הוואקום.
מיכל מים לקירור ריסוס
מיכל הקירור משמש לקירור נוסף של הצינור.
מסנן מיכל מים
עם פילטר במיכל המים, כדי למנוע זיהומים גדולים כאשר מים חיצוניים נכנסים.
זרבובית ריסוס איכותית
לפירות ריסוס איכותיות יש אפקט קירור טוב יותר והן לא חסומות בקלות על ידי זיהומים.
צינור לולאה כפולה
יש לוודא אספקת מים רציפה לפיית הריסוס. כאשר המסנן סתום, ניתן להשתמש בלולאה השנייה לאספקת מים באופן זמני.
התקן כוונון תמיכה לצינור
עם גלגל יד לכוונון מיקום גלגל הניילון למעלה ולמטה כדי לשמור על הצינור בקו המרכזי כל הזמן.
מכונת הובלת
מכונת הגרירה מספקת כוח משיכה מספיק כדי למשוך את הצינור ביציבות. בהתאם לגדלים ועוביים שונים של צינורות, החברה שלנו תתאים אישית את מהירות המשיכה, מספר הטפרים ואורך המשיכה האפקטיבי. כדי להבטיח התאמה בין מהירות שחול הצינור למהירות העיצוב, כמו גם למנוע עיוות של הצינור במהלך המשיכה.
מנוע גרירה נפרד
לכל טופר מנוע משיכה משלו, הנשלט בנפרד, מה שמאפשר הפעלה נוחה כגדיל יחיד, בנוסף, עם מנגנון עצירה עליון של רצועת הזחל, כדי להבטיח עגלגלות של הצינור. לקוחות יכולים גם לבחור במנוע סרוו כדי לקבל כוח משיכה גדול יותר, מהירות משיכה יציבה יותר וטווח רחב יותר של מהירויות משיכה.
בקרת לחץ אוויר נפרדת
כל טופר עם בקרת לחץ אוויר משלו, מדויקת יותר, פעולה קלה יותר.
כוונון מיקום הצינור
מערכת כוונון מיקום שתוכננה במיוחד יכולה ליצור צינור במרכז יחידת ההובלה.
מכונת חיתוך
מכונת חיתוך צינורות PPR, המכונה גם מכונת חיתוך צינורות PPR, נשלטת על ידי סימנס PLC, ועובדת יחד עם יחידת הובלת צינורות (haul off) לחיתוך מדויק. חיתוך מסוג להב, משטח חיתוך הצינורות חלק. הלקוח יכול להגדיר את אורך הצינור הרצוי. עם עיצוב אישי של חותך ללא שבבים. מונע על ידי מנוע ורצועות סינכרוניות המבטיחות חיתוך תקין במהלך פעולה במהירות גבוהה.
התקן הידוק אלומיניום
יש להשתמש בהתקן הידוק מאלומיניום עבור גדלי צינורות שונים, לכל גודל יש התקן הידוק משלו. מבנה זה יגרום לצינור להישאר במרכז בדיוק. אין צורך להתאים את גובה התקן ההידוק עבור גדלי צינורות שונים.
מסילת מדריך מדויקת
יש להחיל מסילת הנחיה ליניארית, עגלת החיתוך תנוע לאורך מסילת הנחיה. תהליך החיתוך יציב ואורך החיתוך מדויק.
מערכת כוונון להב
עם סרגל להצגת מיקום שונה של הלהב לחיתוך גדלי צינורות שונים. קל לכוונן את מיקום הלהב.
מערם
לתמיכה ופריקה של צינורות. ניתן להתאים אישית את אורך המערם.
הגנה על פני השטח של הצינור
עם רולר, להגנה על פני הצינור בעת הזזת הצינור.
כוונון גובה מרכזי
עם התקן כוונון פשוט להתאמת הגובה המרכזי עבור גדלי צינורות שונים.
נתונים טכניים
| דֶגֶם | היקף קוטר הצינור | מצב מארח | כושר ייצור | הספק מותקן | אורך קו הייצור |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65, SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20-110 | SJ75, SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |







